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Automatische Dosiersysteme und Dosiertechnik für Schmierstoffe
Ob automatisches Befetten oder prozesssichere und volumetrische Fettdosierung. SOMA hat das passende Dosiersystem für Ihre Anforderung bei der Schmiermitteldosierung. Von der Dosierpumpe, zum Dosierventil bis zur Überwachung der Prozesse.
Komplette Dosieranlagen und Dosiergeräte
Versorgung: Pumpen und Fetthandling
Bei der Versorgung von Dosierventilen mit Schmiermitteln oder Ölen kommt es auf Robustheit im Dauerbetrieb, einfaches Handling und Anbindung an übergeordnete Steuersysteme an. SOMA unterstützt Sie bei allen Anforderungen an eine moderne Schmierstoffversorgung.
Versorgen mit Schmiermitteln
Sie möchten unterbrechungs- und blasenfrei Ihre Dosierventile versorgen? Zum industriellen Fett dosieren und für eine optimale Schmierstoffversorgung bieten wir bewährte Produktionstechnologie: Mediumpumpe, Fetthandlingsystem sowie Druckausgleichsystem in Industriequalität.
Dosierung: Dosierventile
Beim Dosieren von Industriefetten kommen unterschiedliche Befettungsverfahren zum Einsatz: z. B. Volumetrische Dosierung (Volumendosierung), kontaktlose Befettung, Befettung mit Schmiermittelfilm oder von rotationssymetrischen Gehäusen. SOMA hat das passende Ventil für Sie.
Dosieren von Schmierstoffen
Ihre Anforderungen an Dosierventile müssen höchste Standards erfüllen? Unser Sortiment an Dosierventilen bietet für verschiedene Anwendungsbereiche und Schmiermitteleigenschaften wiederholgenaue und präzise Ergebnisse bei jeder einzelnen Fettdosierung.
- Impulsdosierventil
SOMA IDV - Volumendosierventil
SOMA VDV - Rotationsdosiersystem
SOMA RDS - Impulssprühventil
SOMA ISV
Überwachung: Dosierprozesse
Für anspruchsvolle Dosieraufgaben sind lückenlose Überwachung aller Dosierprozesse sowie Bereitstellung von Produktionsdaten direkt an ERP-Systeme der konsequente Schritt in die Digitalisierung bei der Schmierstoffdosierung. SOMA gibt Ihnen volle Kontrolle über alle Parameter jeder einzelnen Fettdosierung.
Überprüfung von Dosierprozessen
Ihre Produktion muss höchste Qualitätsstandards erfüllen? Wenn jeder Produktionsschritt nachvollziehbar überwacht und dokumentiert werden muss, haben Sie mit einem Dosierinspektionssystem immer die volle Kontrolle über sämtliche Dosierprozesse.
- Dosierinspektionssystem
SOMA DIS
Lösungen für eine optimale Schmierstoffversorgung
Bei Dosieranlagen für Industrieanwendungen ist die Schmiermittelversorgung essenziell und der erste Schritt für einen optimalen Dosierprozess. Welche Optionen zur Fettversorgung im Industrieeinsatz sinnvoll sind:
Fetthandlingsysteme: Befettung und Fettversorgung in der Produktion mit Fettkartuschen
Fetthandlingsysteme bestehen aus wechselbaren Fettspeicherbehältern, einer zentralen Beladestation und beliebig vielen dezentralen Entladestationen. Damit sind sie ein Versorgungskonzept mit zahlreichen logistischen und technischen Vorteilen und eine wirtschaftliche Alternative zur herkömmlichen Fettversorgung von Dosiervorrichtungen.
Vorteile Fetthandlingsysteme
- Dezentrale Lagerung und Wechsel von Fettgebinden
- Kompakte Entladestationen ersetzen Fasspumpen in der Produktionsumgebung
- Kurze Versorgungswege mit geringem, mediumschonendem Druck
- Kein Lufteintrag in das Schmierstoffsystem
- Konstante Fettversorgung der Dosierventile
- Keine Produktionsunterbrechungen durch Gebindewechsel
- Saubere Produktionsumgebung ohne Fettverschleppungen
- Automatische Entlüftung im abgekoppelten Zustand
Druckausgleichssysteme: Druckschwankungen bei Versorgung mit Industriefetten verhindern
Druckausgleichssysteme begrenzen den hohen Förderdruck in Versorgungssystemen für Industriefette und hochviskose Flüssigkeiten vor der Einspeisung in Dosiervorrichtungen und verhindern Druckschwankungen. Sie sorgen somit für eine druckschwankungsfreie Fettversorgung.
Vorteile Druckausgleichssysteme
- Reduzierung des Systemdrucks und Ausgleich von Druckschwankungen in einem Gerät
- Sensorisch abgefragte Ausgleichsbehälter
- Schnittstellen zur übergeordneten Steuerung
- Kontinuierliche Schmierstoffversorgung
- Noch mehr Sicherheit durch optionalen digitalen Druckwächter
Zuverlässige Versorgung von Befettungsanlagen mit großen Gebinden
Mediumpumpen kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Sicherheit in der Produktion bei der Versorgung von Fetten, Schmiermitteln oder Ölen gestellt werden. Mediumpumpen können in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden und bieten eine effiziente Möglichkeit, handelsübliche Fettgebinde ohne Umfüllen unkompliziert einzusetzen.
Vorteile Mediumpumpen
- Intelligente Druckentlastung bei der Schmiermittelversorgung
- Arbeitssicherheit: Integrierte Sicherheits-SPS zur sicheren Zweihandbedienung nach Maschinenrichtlinie
- Niedrige Übersetzungsverhältnisse zur materialschonenden Schmierstoffversorgung
- Automatisierte Evakuierung der Luft unter der Folgeplatte
- Minimierter Materialverlust beim Anfahren von Gebinden
- Kommunikationsschnittstellen zu übergeordneten Steuerungen (z.B. SPS)
- CE-konformer Betrieb auch ohne Einhausung möglich
Beratung zu Schmierstoffversorgung
Sie haben Fragen rund um die Schmierstoffversorgung? Wir helfen gerne. Sprechen Sie mich an.
Persönlicher Ansprechpartner
Niklas Kinzl
Tel.: +49 2355 50828-916
Mail: dosing@soma.de
Lösungen für automatisches und kontaktloses Befetten mit Dosierventilen
Bei der automatischen Fettdosierung sind die Anforderungen an Dosierventile in der Industrieproduktion sehr vielfältig. Wir zeigen Ihnen, welche Ventile sich wofür eignen.
Berührungslose Dosierung: Komplexe Geometrien kontaktlos und volumetrisch mit Schmierstoff befetten
Immer dann, wenn es aus geometrischen Gründen schwierig ist, die zu befettende Stelle zu erreichen, spielen Impulsdosierventile ihre Vorteile aus. Durch das berührungslose Dosieren des Schmierstoffs können zusätzliche Bewegungen in der Anlage entfallen. Durch volumetrische Dosierung wird das Schmierstoff und Fett dosieren prozesssicher und wiederholgenau in der Produktion sichergestellt.
Vorteile Impulsdosierventile
- Berührungslose Dosiermethode für technische Schmierstoffe
- Einsatzmöglichkeit in automatisierten Handlingsystemen durch kleine Bauform und Lageunabhängigkeit
- Hohe Prozess- und Wiederholgenauigkeit durch Volumenprinzip
- Geringer Mediumvordruck zur Vermeidung von Schmierstoffentmischung
- Hohe Dosiergeschwindigkeit bis zu 20 Hz
- 100%ige Überwachung in Kombination mit Dosierinspektionssystemen
Industrielle Fette und Schmierstoffe bei hohem, konstantem Volumen dosieren
Kommen in der Produktion Befettungstools oder kontaktbehaftete Applikationen vor, spielen volumetrische Dosiersysteme bzw. Volumendosierventile ihre Vorteile aus. Mit Dosiervolumen von bis zu 235 mm³ versorgen sie auch großvolumige Befettungsmatrizen wiederholgenau und präzise mit Schmiermittel. Volumetrische Dosiersysteme zeichnen sich dadurch im Produktionsprozess mit ihrer hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus.
Vorteile Volumendosierventile
- Fett dosieren und Volumetrische Dosierung mit stufenlos einstellbarem und reproduzierbarem Dosiervolumen
- Volumetrische Dosierung mit geringem Mediumvordruck zur Vermeidung von Schmierstoffentmischung beim Fett dosieren
- Volumetrische Dosiersysteme sind kombinierbar mit Befettungstools in automatisierten Produktionsanlagen
- Überwachbarer Materialausgang für mehr Sicherheit in der Dosierung
Rotationssymmetrische Dosierung: Zylinder- und kreisförmige Objekte winkelgenau und kontaktlos befetten
Manchmal ist es aus Taktzeitgründen und konstruktiven Gegebenheiten nicht möglich, ein Bauteil auszuheben und vor der Düse zu drehen. Basierend auf Hohlwellenschrittmotoren sind bei Rotationsdosierventilen eine beliebige Anzahl von Dosierpunkten auf 360° frei programmierbar. Außerdem ist eine Befettung von der Innen- und Außenseite möglich.
Vorteile Rotationsdosiersysteme
- Volumetrische Dosiersysteme mit stufenlos einstellbarem und reproduzierbar konstantem Dosiervolumen
- Winkelgenaue und berührungslose Schmierstoff- und Fettdosierung
- Prozesssicherheit durch integrierte Dosierkolbenhubabfrage
- Ventilheizungen mit Temperaturreglern verbessern die Dosierfähigkeit viskoser Schmierstoffe
- Umlaufende Dosierung am Innen- und Außendurchmesser möglich
Sprühfilmdosierung: Schmierstoffe als Sprühfilm flächig auftragen
Sprühdosierventile kommen immer dann zum Einsatz, wenn ein punktueller Schmiermittelauftrag unerwünscht ist. Dazu zählen Führungselemente wie Schiebedächer, Kinematik für Haltegriffe und Ablagefächer sowie Jalousien für Mittelkonsolen. Aber auch in der Elektroindustrie für leitfähiges Fett oder in Schlössern und Beschlägen.
Vorteile Sprühdosierventile & Impulssprühventile
- Kombination von wiederholgenauer Präzision und flächigem Schmierstoffauftrag
- Volle Prozessüberwachung mittels SOMA Dosierinspektionssystem
- Minimierter Over Spray
- Applikationsspezifische Düsen made by SOMA
Beratung zu Dosiertechnik und Dosierventilen
Sie haben Fragen rund um die Fett- und Schmierstoffdosierung? Wir helfen gerne. Sprechen Sie mich an.
Persönlicher Ansprechpartner
Marc Schorlemmer
Tel.: +49 2355 50828-941
Mail: dosing@soma.de
Prozessüberwachung von Schmierstoffdosierungen
In bestimmten Branchen sind die Anforderungen besonders hoch. Finden Sie heraus, wie man Rückverfolgbarkeit und Null-Fehler-Qualität bei dem Prozessschritt der Fettdosierung automatisiert sicherstellen kann.
Dosierinspektionssysteme: Dosiermengen in der Produktion überwachen und dokumentieren
Verunreinigungen oder Lufteinschlüsse im Schmierstoff beeinflussen den Dosierprozess und können zu schlechten Resultaten führen. Ein Dosierinspektionssystem erkennt und dokumentiert schlechte Dosierresultate automatisch und sicher. So lassen sich betroffene Produkte identifizieren und können zur Einhaltung der Null-Fehler-Qualität und Rückverfolgbarkeit entsprechend dokumentiert und gehandhabt werden.
Vorteile Dosierinspektionssystem
- 100%ige Echtzeitüberwachung der Dosierung
- Prozessüberwachung und Dokumentation mittels Piezodrucksensor am Düsenausgang
- Parametrierbar über Web-Interface oder Maschinensteuerung
- Digitales I/O-Signal zur übergeordneten Steuerung
- Automatische Prozesslagenermittlung durch Teach-Modus
Beratung zur Prozessüberwachung
Sie haben Fragen rund um die sichere Prozessüberwachung bei Schmierstoff-Dosierungen? Sprechen Sie mich an.
Persönlicher Ansprechpartner
Niklas Kinzl
Tel.: +49 2355 50828-916
Mail: dosing@soma.de
SOMA FGS als Technologieplattform für individuelle Dosieranlagen und Produktionen
Das SOMA FGS (Flexible Greasing System) vereint unsere Erfahrung als Anlagenbauer in einer Technologieplattform, die sich reibungslos in ihre Produktionsumgebung integrieren und auf Ihre Anforderungen anpassen lässt. Individuell ist der neue Standard.
Individuelle Lösungen zur automatischen Befettung in Produktionen
Das Flexible Greasing System SOMA FGS dient sowohl zur Integration in vollautomatische Produktionslinien als auch als Stand-alone-Lösung zur gesteuerten Befettung Ihrer Bauteile. Durch die smarte Steuerungslösung mit dem integrierten HMI lässt es sich problemlos auch zur Unterstützung an Handarbeitsplätzen einsetzen. Mit dem FGS steht Ihnen damit die vollständige SOMA-Technologieplattform als Basis für Ihre individuellen Befettungsaufgaben zur Verfügung.
Vorteile SOMA FGS
- Wahlweise in den Ausführungen FGS-R (Roboter) oder FGS-AX (Achssystem)
- Sicherheitskonzept nach aktueller Maschinenrichtlinie
- Flexible Schmierstoffversorgung über Fetthandlingsystem SOMA FHS oder Druckausgleichsystem SOMA DAS
- Integriertes HMI zur einfachen Programmierung und Steuerung
- Zwei überwachte Wartungszugänge
- Applikationsspezifische Teileaufnahme auf Schublade
- Viele Optionen zur Individualisierung Ihrer Anwendung
Wir unterstützen Sie in allen Phasen Ihres Projektes
SOMA steht als zuverlässiger Technologie-Partner in jeder Projektphase verlässlich an Ihrer Seite – Konzept, Umsetzung, Training und After Sales – auf unser erfahrenes Team und unser Know-how können Sie zählen.
Unverbindliche und persönliche Beratung
Manchmal braucht man schnell und unkompliziert Hilfe. Wir sind für Sie da.
Telefon: +49 2355 50828-0
Mail: info@soma.de