Impulsdosierventil für industrielle, technische Schmierstoffe

Das patentierte Dosierventil für industrielle Schmierstoffe ist das Ergebnis mehrjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Komponenten im Bereich der volumetrischen Schmierstoff-Dosierung. Überall, wo Schmierstoff-Mengen positionsgenau und mit präzisem Volumen dosiert werden müssen, ist das Impulsdosierventil in seinem Element. Angesteuert mit Hilfe eines monostabilen Schnellschalt-Pneumatikventils werden bis zu 20 punktförmige Dosierungen pro Sekunde erreicht. Unterschiedliche Dosiervolumina sind daher durch entsprechende Anzahl von Ansteuerungen mit nur einem IDV ohne nennenswerten Zeitverlust möglich.

Vorteile Impulsdosierventil

• Patentierte berührungslose Dosiermethode für Schmierstoffe
• Einsatzmöglichkeit in automatisierten Handlingsystemen durch kleine Bauform und Lageunabhängigkeit
• Hohe Prozess- und Wiederholgenauigkeit durch Volumenprinzip
• Geringer Mediumvordruck zur Vermeidung von Schmierstoffentmischung
• Hohe Dosiergeschwindigkeit bis zu 20 Hz.100%ige Überwachung in Kombination mit dem SOMA DIS

Anwendungsgebiete

Immer dann, wenn es aus geometrischen Gründen schwierig ist, die zu befettende Stelle zu erreichen, spielt das SOMA-IDV-Impulsdosierventil seine Vorteile aus. Durch das berührungslose Dosieren des Schmierstoffs können zusätzliche Bewegungen in der Anlage entfallen. Die hohe Geschwindigkeit ermöglicht zudem einen großen Volumenaustrag sowie einen raupenförmigen Auftrag. Dabei erlaubt das IDV in Kombination mit dem Dosierinspektionssystem DIS von SOMA eine 100-prozentige Prozesssicherheit.

Beratung zu Dosiertechnik und Dosierventilen

Sie haben Fragen rund um die Fett- und Schmierstoffdosierung? Wir helfen gerne. Sprechen Sie mich an.

Persönlicher Ansprechpartner

Marc Schorlemmer
Tel.: +49 02355 50828-941
Mail: m.schorlemmer@soma.de

Das zu dosierende Medium wird dem IDV mit einem statischen Druck von 3 –6 bar über den Ventilanschlussblock zugeführt, wobei ein Rückschlagventil in der Dosierkammer des Ventils ein unkontrolliertes Austreten verhindert. Angesteuert von einem Schnellschaltventil wird der Dosierkolben in der Ventilpatrone schlagartig mit Druck beaufschlagt und taucht mit hoher Geschwindigkeit spielfrei in die Dosierkammer ein. Die dort eingespannte Schmierstoffsäule wird in Richtung Dosierdüse getrieben und öffnet das Rückschlagventil.

Der mit großer Kraft erfolgende impulsartige Verdrängerhub führt dazu, dass der Schmierstoff mit hoher kinetischer Energie und entsprechend hoher Fließgeschwindigkeit an der Düse austritt und mit dem abrupten Stoppen des Dosierkolbens am verstellbaren Endanschlag definiert abreißt und so einen zielgenauen Schmierstoffauftrag erreicht. Das Dosiervolumen kann manuell über den drehbaren Ventilzylinder eingestellt werden, der den Hub des Dosierkolbens begrenzt.

Kombination von Zubehör durch Bauskastenprinzip

Das Prinzip des Baukastens erlaubt durch Kombination unterschiedlich dimensionierter Einzelkomponenten in Verbindung mit optional erhältlichem Zubehör die bestmögliche Anpassung an die spezifischen Schmierstoffeigenschaften und Dosiervorgaben.

Zubehör für die Anpassung

• Ventilpatronen mit unterschiedlichem Dosierkolben-Durchmesser für Dosiervolumina von 0,3 mm³ – 40 mm³
• Standardisierte Wechseldüsen mit Düsendurchmessern von 0,4 mm – 1,5 mm oder blasluftunterstützte Dosierdüsen
• Regelbare Ventilheizung zur Verbesserung der Fließeigenschaften und Vermeidung von Umgebungstemperatureinflüssen

Bestandteile Impulsdosierventil

• Ventilpatrone
• Ventilanschlussblock
• Düsenadapter
• Wechseldüse